金矿选矿设备的操作流程，我们都不陌生，但我们对金矿的选别知道哪些注意事项呢？我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理，金矿选矿设备对金矿的选别有哪些影响效率的因素，下面我们一起来了解一下：

¤除杂时间和温度：　　
当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加，这说明除杂 时间仅与金的回收率有关，而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间适当延长。除杂过程温度越高，金矿选 矿越多，而温度对于杂物的去除率不大，因此，为了提高金矿选矿率，除杂温度要尽可能的高一些。

¤溶液酸碱度：
　　金矿选矿设备除杂过程中，PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7，温度大于75摄氏度时，溶 液中金属离子随着优质PH值增高而沉淀率增大，但是他们沉淀PH值的范围不同，可以看出铜PH=5、铁PH=6.7时，沉淀基 本完整，而镁在PH值小于7以前沉淀率变化不大，而PH值大于7后沉淀率剧增。因此，要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必 须严格控制PH值6金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3- 5ml/分，较后1-2ml/分，这个效果较好，中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟 。

¤石灰水添加速度：
　　金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3-5ml/分，较后1-2ml/分，这个效果较好，中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟。
　　　　
¤选矿设备被筛物料的颗粒形状：
物料颗粒如果是圆形，则比较容易通过放空和圆孔。而破碎产物中的颗粒大多是多角 形的。通过方孔和圆孔的时候，就不如透过长方形孔容易。筛面的长度和宽度。筛子的生产能力主要取决于筛子的宽度，而筛分效率则主要取决于筛子的长度。筛面越长，物料 在筛上停留的时间越久，筛分效率也就越高。但筛面太长，会增加厂房面积和动力消耗。通常，筛子的长度是筛子宽度 的2~3倍。

　以上是科恒重工对金矿选矿设备的选矿影响因素的总结介绍，你知道【金矿选矿设备如何具备竞争力】吗？

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